Lengyelország lítium{0}}ion akkumulátor új energiahordozók intelligens gyártási projektje

 

 

page-480-319

Projekt áttekintése

 

Projekt neve:Lengyelország lítium{0}}ion akkumulátor új energetikai anyagok intelligens gyártási bázisprojektje

Projekt pozicionálás:Referenciaprojekt a mag lítium{0}}akkumulátorok új energiahordozóival kapcsolatban Lengyelországban, az akkumulátorok katódanyagainak intelligens és nagyszabású{1}}gyártására összpontosítva. Alapvető termelési kapacitásbázisként szolgál a lítium-ion akkumulátorokat gyártó vállalatok számára, hogy terjeszkedjenek az európai piacra, és javítsák tengerentúli akkumulátor-ellátási láncukat. A projekt az új energiahordozók lokalizált előállítását valósítja meg Európában, hatékonyan orvosolva a regionális új energiajárművek ellátási láncának ellátási hiányosságait, és hozzájárul az új európai energiaipar folyamatos fejlődéséhez. A projekt 24-órás, megszakítás nélküli folyamatos gyártási módot alkalmaz, amely egy nagy-precíziós, magas-szabványú és nulla-hibatűrőségű új energetikai intelligens gyártási forgatókönyvet képvisel, rendkívül magas követelményeket támasztva az áramellátás stabilitására, tisztaságára, valamint elektromos biztonságára és megbízhatóságára vonatkozóan.

Iparági erőkorlátok:A lítium{0}}ion akkumulátor katód anyagok gyártása precíz és összetett folyamatokat igényel. A gyártósorok szinterező kemencékkel, keverős reaktorokkal, őrlőberendezésekkel, intelligens szállítórendszerekkel és automatizált vezérlőberendezések teljes skálájával vannak felszerelve, amelyek számos változó-frekvenciájú nemlineáris terhelést és folyamatos állandó-hőmérsékletű, állandó-teljesítményű terhelést eredményeznek. A berendezések gyakori indítása és leállása, valamint a drasztikus, pillanatnyi terhelésingadozások könnyen számos áramminőségi problémához vezethetnek a gyártás során, például túlzott harmonikusokhoz, dinamikus feszültségingadozásokhoz, háromfázisú terhelési egyensúlyhiányhoz és teljesítménytényező-eltérésekhez. Az európai ipari villamosenergia-hálózati rendszerekre szigorú előírások vonatkoznak, az áramminőség, az energiafogyasztás és az elektromos biztonsági szabványok messze meghaladják a hagyományos régiókét. Már a kisebb hálózati zavarok is okozhatnak eltéréseket a precíziós gyártóberendezések paramétereiben, meghibásodásokat az automatizált vezérlőrendszerekben és ingadozásokat a gyártási folyamatokban, ami közvetlenül a termékhozam csökkenését, a gyártósor rendellenes ingadozását, valamint a folyamatos és stabil tömegtermelést súlyosan befolyásolja.

Az elektromos hálózat feltételei:Lengyelország a magas színvonalú{0}}európai villamosenergia-hálózathoz tartozik, szabványos hálózati architektúrával és szigorú értékelési szabványokkal. Szabványos és kötelező követelményei vannak a rendszer harmonikus elnyomására, a feszültség eltérési tartományára, a meddőteljesítmény egyensúlyra és az energiahatékonyság kezelésére vonatkozóan. Az új energetikai intelligens gyártóüzem precíziós terhelései és megszakítás nélküli folyamatos termelési terhelései esetében a hálózati hibatűrés rendkívül alacsony, ami szigorú megfelelési és termelési követelményeket támaszt az üzem áramellátásának stabilitásával, teljesítmény hullámforma tisztaságával és elektromos üzembiztonságával szemben.

 

A Leonhard Electricity alapvető alkalmazási köre

 

A Leonhard Electricity kizárólagos szállítója az átfogó energiaminőség-menedzsmentnek és az elektromos biztonság optimalizálásának a teljes erőműben ebben a projektben. Mélyen alkalmazkodott az európai villamosenergia-hálózat megfelelőségi követelményeihez, valamint a nagy pontosságú, folyamatos lítiumelem-gyártás szigorú működési feltételeihez. Az „elülső-SiC szilícium-karbid AHF/SVG integrált főkezelés + végpont-végpont NTPS finomított optimalizálás” teljes megoldását alkalmazza, hogy átfogóan biztosítsa az új energiaerőmű megfelelő hálózati csatlakozását, precíz termelését és stabil, hosszú távú{6}}működését.

 

1. Integrált SiC szilícium-karbid AHF/SVG energiagazdálkodási rendszer a főáramkörökhöz az üzem területén

A projekt a Leonhard új generációs integrált SiC szilícium-karbid AHF/SVG energiagazdálkodási berendezését tételesen telepíti a gyártási terület fő áramelosztó áramkörein. Ez a rendszer nagymértékben alkalmazkodik a lítium akkumulátor gyártósorok iparági jellemzőihez, amelyek koncentrált frekvenciaváltó-terhelést, gyakori berendezések-indításokat és leállásokat, valamint jelentős terhelésingadozásokat jellemeznek. A berendezés kétmagos aktív harmonikus szűrést és dinamikus meddőteljesítmény kompenzációt tartalmaz. A szilícium-karbid teljesítményeszközök ezredmásodperces-szintű ultra-gyors reakciója, ultra-alacsony működési vesztesége és ultra-nagy irányítási pontossága révén valós időben dinamikusan kiegyensúlyozza a meddőteljesítményt az üzem területén, stabilizálja a busz feszültségét, és teljesen kiküszöböli a berendezések gyakori indítása és leállása miatti feszültségingadozásokat{-}. Pontosan kiszűri a 3., 5. és 7. felharmonikusokat, valamint számos más, a gyártás során keletkező magas{13}}frekvenciás harmonikust, így kezeli a lítium akkumulátorgyárakban előforduló harmonikus túllépések kiváltó okát. Ez teljes mértékben megfelel az európai hálózati csatlakozási szabványoknak, hatékonyan elkerülve a túlzott meddőteljesítményért járó büntetéseket, és biztosítja a teljes katódanyag gyártósor hosszú távú, folyamatos, stabil és nagy pontosságú{16}}tömeggyártását.

 

2. Átfogó és kifinomult elektromos irányítás az összes üzemi-szintű NTPS-terminálokhoz

A Leonhard NTPS terminál elektromos átfogó felügyeleti és védelmi rendszere az összes terminál áramelosztó áramkörre telepítve van, beleértve a gyártóműhelyben lévőket, a reaktorvezérlő hurkokat, a precíziós vizsgálóműszereket, az automatizált központi vezérlőrendszereket, valamint az állandó hőmérsékletű és páratartalmú kiegészítő áramelosztást. Ez a rendszer aprólékosan kezeli a maradék felharmonikusokat, a nagy-frekvenciás elektromágneses interferenciát, a három-fázisú terhelés kiegyensúlyozatlanságát, az abnormális semleges vezetékzajt és a túlterhelési áramot, átfogóan megtisztítva a terminál tápegység hullámformáját, és hatékonyan elszigeteli a hálózati zavarok és zaj interferenciák hatását a precíziós{{3} automatizált vezérlőberendezéseken}. A lítium akkumulátor gyártási folyamatának paramétereit a forrástól kezdve stabilizálja, kiküszöböli a termékminőségi eltéréseket és a rácsingadozások okozta folyamathibákat. Ezzel egyidejűleg csökkenti a nagy-frekvenciás fűtést és a meddőteljesítmény-veszteséget a vezetékekben, kiküszöböli a biztonsági kockázatokat, például a terminálok elektromos túlterhelését és öregedését, és tökéletesen alkalmazkodik a lítiumelem-ipar szigorú gyártási szabványaihoz, amelyek nagy pontosságot, nagy hozamot és nulla meghibásodást követelnek meg.

 

3. Dedikált energiahatékonysági fejlesztések és hálózati megfelelőség optimalizálása az európai gyárak számára

Mélyen igazodva a lengyel európai villamosenergia-hálózat szigorú áramminőség-értékelési szabványaihoz és alacsony-szén-dioxid-kibocsátású energiafogyasztás-szabályozási követelményeihez, ez a rendszer átfogóan optimalizálja a gyár áramelosztó rendszerének működési feltételeit egy magas{1}} és alacsony-feszültségű integrált irányítási rendszeren keresztül. Ez hatékonyan javítja az egész gyár teljes teljesítménytényezőjét, jelentősen csökkenti a vezetékek meddőteljesítmény-veszteségét, a berendezések hőveszteségét és a terhelés nélküli, nem hatékony energiafogyasztást, valamint jelentősen javítja a gyár általános energiahatékonyságát, segítve a vállalkozásokat az európai zöld termelés és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású- ipari működési szabványok teljesítésében. Ezzel egyidejűleg hatékonyan csökkenti a hálózati zavarok okozta berendezések meghibásodásának gyakoriságát, csökkenti a gyári üzemeltetési és karbantartási költségeket, valamint a nem tervezett leállások kockázatát, valamint nagymértékben alkalmazkodik a hosszú ciklusokkal és nagy terhelésekkel 24 órában üzemelő új energiagyárak folyamatos tömegtermelési működési igényeihez.

 

Projektalkalmazási érték és üzleti jellemzők

 

- Az új energia európai referenciaprojektje: Lengyelország központi lítiumelem-gyártó bázisán található ez a projekt, amely összhangban van az európai új energiaipari láncban való lokalizáció trendjével. Teljes mértékben kompatibilis az EU magas- szabványú hálózati specifikációival és a fejlett ipari gyártási szabványokkal, erős demonstrációs és promóciós értékkel rendelkezik a tengerentúli új energetikai anyagok területén.

- Érett megoldások a lítiumakkumulátor-ipar számára: Pontosan a lítiumelemek anyagainak precíz és folyamatos gyártási körülményeihez, például szinterezéshez, reakcióhoz és csiszoláshoz igazítva ez a megoldás az új energiaipar gyakori fájdalmaira, például harmonikus zavarokra, feszültségingadozásokra és a feldolgozási precíziós zavarokra való hajlamra szolgál. A megoldás nagymértékben szabványosított, és sorozatban reprodukálható globális lítium akkumulátorokhoz, új anyagokhoz és csúcskategóriás, új, energiaintelligens gyártási projektekhez.

- Élvonalbeli szilícium-karbid technológia-csúcs európai forgatókönyvekhez: Ez a projekt az integrált szilícium-karbid kezelőberendezések új generációjával van felszerelve, így gyorsabb reakciósebességet, nagyobb harmonikus szabályozási pontosságot és alacsonyabb általános működési veszteségeket kínál a hagyományos berendezésekhez képest. Nagymértékben illeszkedik Európa ipari fejlesztési koncepcióihoz, amelyek a csúcskategóriás-intelligens gyártás, a környezetbarát, alacsony-szén-dioxid-kibocsátású energiatakarékosság és a kiemelkedő technológiai vezető szerep.

- Magas színvonalú-hálózati megfelelőségi képességek: Teljes mértékben megfelel a szigorú európai energiaminőség-értékelési és hálózati csatlakozási működési szabványoknak, segíti a gyárakat a megfelelő hálózati csatlakozásban és a stabil tömegtermelésben, teljes mértékben elkerüli a hálózati bírságok, a hálózati anomáliák és a termelési leállások kockázatát, megbízható garanciákat nyújtva a magas szintű ipari projektek megfelelő működéséhez.

- Integrált magas és alacsony feszültségű szállítási előnyök: Komplett irányítási rendszert hoz létre, amely ötvözi az elülső-főáramkör irányítást és a végponti-áramkör finom optimalizálását, amely teljes mértékben lefedi az összes nagy és alacsony feszültségű áramelosztási forgatókönyvet az egész üzemben. Az átfogó megoldás stabilan kivitelezhető és könnyen karbantartható, és rendelkezik egy-azonnali integrált energiairányítási szolgáltatással és hosszú távú{5}}garancia a nagy-méretű új energiagyárakra.